“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。尼龍注塑一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動(dòng),被再次擠壓到模具上,于" />

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PA610尼龍?jiān)献⑺軙r(shí)出現(xiàn)劃痕怎么處理?

     PA610尼龍?jiān)献⑺軙r(shí)出現(xiàn)劃痕怎么處理?
     “滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。尼龍注塑一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動(dòng),被再次擠壓到模具上,于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。
     生成原因:
     模具設(shè)計(jì):劃痕基本上是由于產(chǎn)品形狀不當(dāng)而產(chǎn)生的。雖然也有成型條件的原因,但影響并不大。容易產(chǎn)生滑痕的形狀分為兩種:一種是沒有半徑的轉(zhuǎn)角,另一種是略微跳起的凸針。當(dāng)這些部位的樹脂固化層滑動(dòng)時(shí),其痕跡非常顯眼,因此容易出現(xiàn)滑痕。此外更改澆口位置和點(diǎn)數(shù)后,樹脂流向和樹脂壓力會(huì)隨之發(fā)生變化,因此滑痕的發(fā)生情況也會(huì)發(fā)生變化。
     含有潤(rùn)滑劑:在某種滑動(dòng)等級(jí)下,含有大量的油以確?;瑒?dòng)性,從而容易產(chǎn)生滑痕。注射速度的影響:注射速度偏低時(shí)固化會(huì)加速進(jìn)行,因此壓力也會(huì)相應(yīng)地增大,在此力的作用下有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)滑痕。相反,即使注射速度過快,在此力的作用下,固化層也會(huì)變得更容易移動(dòng)。模具溫度的影響:模具溫度偏低時(shí),模腔內(nèi)的樹脂壓力會(huì)升高,在此力的作用下有時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑痕。相反模具溫度過高時(shí)固化層會(huì)變軟,有時(shí)也會(huì)更容易移動(dòng)。
     解決方法:調(diào)整注射速度:在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,上下調(diào)整注射速度以消除滑痕。如果這樣能解決問題則罷,解決不了的話則應(yīng)調(diào)整模具溫度。調(diào)整模具溫度:在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上上下調(diào)整模具溫度以消除滑痕。如果這樣解決不了問題,則需要調(diào)整尼龍?jiān)偕w粒模具的形狀。
     更改模具形狀:更改出現(xiàn)問題的部分的形狀。轉(zhuǎn)角不帶R時(shí)應(yīng)使之帶上R;正確調(diào)整頂出針等的高度;此外更改澆口位置也有效。無法解決時(shí):當(dāng)無法解決問題,且不可改變模具形狀時(shí),改用其他等級(jí)的材料也不失為一種對(duì)策。

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